煙臺國工智能科技有限公司 今天近日，以“航空科技產(chǎn)業(yè)賦能，軍民融合協(xié)同發(fā)展”為主題的航空工業(yè)軍民融合科技創(chuàng)新論壇在蘇州成功舉辦，中國航空工業(yè)集團(tuán)參股公司—煙臺國工智能科技有限公司總經(jīng)理柳彥宏先生應(yīng)邀參加。

 

 

本次活動是2018“創(chuàng)響中國”航空工業(yè)站系列活動的重要內(nèi)容，由中國航空工業(yè)集團(tuán)有限公司聯(lián)合蘇州國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)管理委員會共同主辦,以國家軍民融合發(fā)展戰(zhàn)略為牽引，充分結(jié)合航空工業(yè)作為軍工央企的資源優(yōu)勢與蘇州高新區(qū)地方產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，聚集央地、軍民各方優(yōu)秀雙創(chuàng)資源，共同探討航空科技賦能如何推動軍民融合發(fā)展，探討新時代下軍民融合發(fā)展為企業(yè)帶來的新動能、新機(jī)遇，為企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)激發(fā)新思路。

 

 

軍民融合領(lǐng)域的專家學(xué)者、科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)導(dǎo)師、行業(yè)協(xié)會聯(lián)盟代表、創(chuàng)新企業(yè)家代表、知名創(chuàng)投機(jī)構(gòu)代表、軍民融合企業(yè)代表，以及來自成飛、沈飛、成都所、沈陽所、規(guī)劃院、機(jī)載系統(tǒng)下屬單位等的64家航空工業(yè)成員單位的管理、技術(shù)與科研骨干代表，共計(jì)近300人參加了此次活動。

 

 

軍民融合發(fā)展已經(jīng)上升為國家戰(zhàn)略，并呈現(xiàn)出整體推進(jìn)、加速發(fā)展的良好勢頭。在論壇上，軍事科學(xué)院軍民融合研究中心秘書長于川信教授作了以“科技創(chuàng)新助推軍民融合深度發(fā)展”為主題的專家報(bào)告，深度闡述了科技創(chuàng)新與軍民融合發(fā)展之間的相互作用。

 

煙臺國工智能作為航空工業(yè)信息化建設(shè)重要的參與成員，一直秉承著“利于國、精于工”企業(yè)精神，為航工工業(yè)“高、精、尖”的發(fā)展奉獻(xiàn)力量，積極參與軍工行業(yè)智能制造項(xiàng)目。

 

在圓桌論壇環(huán)節(jié)，結(jié)合蘇州高新區(qū)的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，從“新一代信息技術(shù)”、“智能制造”、“軍民融合產(chǎn)業(yè)發(fā)展平臺”三個主題，邀請航空技術(shù)專家、科技創(chuàng)新專家、平臺公司、優(yōu)秀創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)、創(chuàng)投機(jī)構(gòu)以及行業(yè)協(xié)會聯(lián)盟的代表上臺，從產(chǎn)學(xué)研用資多方面，進(jìn)一步探討了航空科技在新一代信息技術(shù)、智能制造等前沿科技領(lǐng)域?qū)娒袢诤习l(fā)展的助推作用，共同分享了軍民融合產(chǎn)業(yè)平臺為實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略落地、賦能產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出的努力與探索。國工智能總經(jīng)理柳彥宏先生就研發(fā)型智能制造管理平臺AIMOM，對軍工企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造信息化、數(shù)字化與現(xiàn)場嘉賓進(jìn)行了交流互動。

 

煙臺國工智能科技有限公司是一家以數(shù)據(jù)采集與控制為主，可全面提供智能制造，數(shù)字化工廠解決方案的國有參股高新技術(shù)企業(yè)。公司投資方為道恩集團(tuán)，中航工業(yè)集團(tuán)。 團(tuán)隊(duì)由清華大學(xué)和山東大學(xué)多位博士引領(lǐng)，公司主要產(chǎn)品有基于工業(yè)大數(shù)據(jù)分析與采集的國工智能制造管理平臺(MES)、國工智能組態(tài)平臺(SCADA)、實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)( LIMS )，為道恩集團(tuán)規(guī)劃建設(shè)的“熱塑性彈性體智能工廠”項(xiàng)目成功入選國家工信部“2018年中國智能制造示范項(xiàng)目”。

 

國工智能制造管理平臺

 

是融合云計(jì)算+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能+大數(shù)據(jù)+研發(fā)與實(shí)驗(yàn)室的新一代研發(fā)型MOM平臺。在行業(yè)競爭日趨激烈的今天，負(fù)責(zé)任的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者將技術(shù)研發(fā)與制造實(shí)現(xiàn)作為企業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)，利用智能制造管理平臺數(shù)據(jù)化和智能化將研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)檢進(jìn)行聯(lián)動，形成能支撐企業(yè)技術(shù)不斷改進(jìn)的研發(fā)型智能制造體系，而從使制造業(yè)聚焦產(chǎn)品本質(zhì)保持核心競爭力。

 

生產(chǎn)制造的本質(zhì)是實(shí)現(xiàn)研發(fā)的設(shè)計(jì)思想，國工AIMOM平臺帶來的價值不單單是MES系統(tǒng)所帶來生產(chǎn)執(zhí)行層面的價值，更是通過生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的工業(yè)大數(shù)據(jù)與研發(fā)實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)產(chǎn)生關(guān)聯(lián)，加上人工智能分析研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量數(shù)據(jù)的內(nèi)在關(guān)系從而實(shí)現(xiàn)研發(fā)水平的不斷代送。

 

智能制造目標(biāo)不是自動化，是智能自動化，是基于生產(chǎn)與研發(fā)數(shù)據(jù)的積累，從而使系統(tǒng)擁有自主分析自主決策的能力。企業(yè)所有的設(shè)備人員物料都將接入國工智能制造平臺由平臺進(jìn)行對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后管控。能自主判斷設(shè)計(jì)的工藝指標(biāo)是否合理，加工方法與合格率的關(guān)系并作出調(diào)整建議。

 

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